巴克刀具使用的原料主要分平料和卷料两种。巴克刀具一般都会加注上刀具名称、型号以及日期编码等。他监管所有巴克刀具的热处理工作，并且为很多的定制刀匠们做热处理工作。他自己的店铺就设在巴克工厂内，因而他可以随时咨询巴克刀匠们相关问题，也得以观看到巴克刀具的所有生产过程。35年间，巴克一直沿用自己独创的刀刃处理技术，使得巴克刀具刀刃的保持度非常的高。
刀片定制应注意哪些事项？
刀片定制应注意以下几个事项，这是根据纬迪刀片的参考资料整理出来的：一、刀片的材料：
刀片的材料是决定刀片切削性能的根本因素，
对于加工效率、
加工质量、
加工成本以及刀片
耐用度影响很大。
刀片材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。
二、刀片的几何问题：
选择合适的几何角度，有助于减小刀具的振动，反过来，石墨工件也不容易崩缺
三、刀片的涂层：
涂层刀片的硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点。
根据纬迪刀片综述以上几点，刀具的材料、几何角度、涂层、刃口的强化及机械加工条件，
在刀片使用寿命中扮演者不同的角色，缺一不可。
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巴克直刀的生产工艺
一：激光切割或者精密冲裁 首先，必须从原钢材中裁出刀片。巴克刀具使用的原料主要分平料和卷料两种。 平料：适合做刀片比较大的刀，因而要求钢材比较厚实，硬度高，刀刃的锋利保持度好。然后由电脑控制的激光在平料上进行切割，取下需要的刀片材质或者其他组建材料。 卷料：适用于小刀，刀刃比较薄；通过“精密冲裁”技术将一个预先设定好形状的刀片从卷料钢材中压出来。
二：粗磨 第一步骤中我们已经取好了刀片。现在就是通过电脑数值控制进行加工，将刀片打磨出理想的厚度。 三：模锻 根据模型对刀片进行模锻处理。这时候可能会增加指甲刻槽或者加注一些小标志等。巴克刀具一般都会加注上刀具名称、型号以及日期编码等。 四：热处理 热处理使得刀片可以被锻造为某一类型的刀具。并赋予原钢在此之前所不具有的硬度、延展性已经韧性等特征。当刀片进行热处理以及随后的冷猝成固态时，刀片只是改变了其物理特性，化学性质并没有任何的改变。因为不同钢材适合做不同种类的刀具，因而根据不同的特性需求，热处理的方式就会有所不同。巴克刀具公司拥有艺术级般的冶炼家们，会根据不同的钢材进行不同的热处理和冷猝方式，以保证钢材发挥最佳性能。 巴克的法宝之一就是拥有像保罗·波斯这样的英才。保罗自1956年起就开始从事于刀具的热处理工作。如今在美国已经成为业内的专家，自成一套热处理方式。如果谈到保罗和巴克刀具的渊源，那就得追溯到上个世纪五十年代了。那时，保罗为阿尔·巴克制作定制刀具。他监管所有巴克刀具的热处理工作，并且为很多的定制刀匠们做热处理工作。他自己的店铺就设在巴克工厂内，因而他可以随时咨询巴克刀匠们相关问题，也得以观看到巴克刀具的所有生产过程。巴克所有刀具都经过了三个精心设置的热处理步骤，使得巴克刀具可以发挥好最佳性能。为了保证完全一致的热处理过程，刀具是均匀的分布在一个缓慢的移动式传输带上进行处理。
首先，刀具要先加热到最高温度，然后自然冷却至室内温度。接着，再将刀具放到一个超低温冻结装置，将刀具的温度调至零下多度，再让其恢复至室内温度。最后，将刀具放到炉子里，根据不同刀具的不同用途，温度会缓慢上升至350度-950度不等。这个热处理过程会增强钢材的硬度，例如能将420HC刀片的硬度达到58HRC，这个硬度可以保证最佳的刀刃锋利保持度。像ATS-34、BG-42 and S30V钢材硬度可以达到59.5-61HRC。为了获得最佳性能，有的刀片可能会反复进行热处理。在进行了热处理之后，巴克刀具再进行其他的锻造过程。 五：精密研磨 热处理之后，刀片的两边都会通过电脑数值控制，进行精细的研磨。这一步骤可以使得所有刀片达到一个统一的厚度，可以和刀具其他部分达成完美的契合。 六：刀片磨光 研磨后的刀片会很粗糙。为了刀片更加美观，要进行抛光或者精细的打磨，使得刀片烁烁生光。在磨光过程中，会磨平之前打出来的标示。 七：凹磨 凹磨是用电脑控制将刀片打磨出一个最理想的形状，从刀尖一直打磨至刀刃末端。一般凹磨也只是半凹磨，这样有利于刀刃锋利度的保持，也方便刀刃磨损后再度打磨。这一步骤是由手工和机器共同完成。 八：最后的刃磨 这一步的时候，有的刀具会有一些独特的结构，需要进行特殊的处理方式，比如说，锯齿、肠勾和凹槽。在经过前面几项处理之后，这一步骤主要采取电脑数据控制进行实际操作。 九：装配 根据不同的刀以及不同的型号 ，刀具相应的会有不同的装备流程、不同材质、不同的紧固件和粘合剂。 十：修整 像木头、骨头等自然刀柄的刀具需要这一步骤的处理，而金属柄或者塑料柄的都不需要。一般来说，战术刀都是没有这个制作步骤的。这一步骤主要是通过砂石或者各类打磨材料将刀柄打造的通体光滑，也提升了刀柄的亮度。 十一：抛光 经过上一步骤的操作，刀柄还需要进一步的抛光操作。 十二：刀刃处理 对刀刃进行巴克独有的边缘处理技术。1999年，巴克公司通过研制，独创了一种刀刃处理方式（Edge2x），这项创新使得巴克刀具在激烈的竞争当中保持着不败的地位。35年间，巴克一直沿用自己独创的刀刃处理技术，使得巴克刀具刀刃的保持度非常的高。刀刃打磨的第一步是上述第七步骤中的凹磨。凹磨是由电脑控制，因而刀片会打磨到最终的成型刀片。要统一所有刀片的厚度，这样的操作主要是运用电脑控制机器操作，手工是达不到这个要求的。然后由手工操作研磨轮，完成后面的操作。巴克独有的Edge2x刀刃处理方法的另一个诀窍是将传统的布袋换成薄片折叠成的皮革带轮。皮革带轮可以避免刀刃卷滚（会降低刀刃的锋利度），使得刀刃非常的锋利。 十三：开锋 和上述步骤中的方法一样，在磨轮上，手工将刀刃开锋，并且会逐一测试每把刀的锋利度。 十四：清理 每把刀都要经过精心的清理，在包装前要涂上润滑油。
刀片厂家,可以定制刀片吗?
可以的，纬迪刀片可以根据图纸，样品，规格等要求定制刀片，定制技术比较纯熟。
非标刀具在哪里定制
网上定制的话，有中国非标刀具网，可以在线定制的