中国最大的数控刀具批发市场北京五金市场。数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。前角的大小影响切削刃锋利程度及强度。其作用为减小后刀面与工件之间的摩擦。其作用体现在影响切削刃工作长度、吃刀抗力、刀尖强度和散热条件。其作用是影响已加工表面的粗糙度，减小副偏角可使被加工表面光洁。精加工时，为避免切屑划伤已加工表面,应取正值或零。
数控车床上的刀具像外圆刀之类的是在哪买的，是五金店吗
五金店不可能卖这个，只有在专门的切削刀具店，乃至数控刀具店采用卖的。因为数控刀具规格繁多，刀片种类更多，偏偏体积小价值大，开店资金投入还是比较大的，一般五金店不可能卖这个。不过我现在要么在省会城市（成都）的品牌经销商那里买，要么就直接在淘宝上买。中国的电子商务是地球上最发达的，物流也是世界最发达的，只要你想得到的，不违法的，万能的宝上都能买到，而且品种齐全，规格繁多，价钱往往还便宜。
有一次我要买东芝GH730材质的WGR30切刀片，代理商那里售价要50多一片，最后我在网店找到特价35一片（这东西用量极少，不可能有假货）。
中国最大的数控刀具批发市场
北京五金市场。在北京地区，北京五金市场共计有三处，都地处三环路以外，四环路以内，客户来自全国各地，被称为中国最大的数控刀具批发市场，品种相对比较齐全，停车出入方便，生意越做越好。数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。做数控刀具销售没经验可以做吗，能介绍下进货渠道怎么进啊
有客户就可以自己干，不用经验。进货渠道客户会告诉你。没客户没经验就别自己干了。
数控车床机夹刀（车床刀具）种类用途区别的疑问。
A.B.C.D四把外圆刀的主要区别在刀粒的形状。B是多边形刀粒，C是三角形刀粒，A.D都是菱形刀粒其次是刀刃角度的不一样。A刀只能切外圆，不能切断面，注意它的刀刃角是75度，意味着如果外圆15度倒角是一步到位的。这种刀适合特定的外圆切削，效率很高。
BCD切外圆和端面都可以。BC适合粗加工，B刀只能用一个角忍，C刀可用三个刀面。 D刀可以两头，适合精加工。
EF两把切断刀形状上没什么其别，应该是材质上不同和尺寸有区别（没有具体数值）
数控车床有哪些常用对刀方法?各种方法有何特点?
数控车床对刀方法有三种（图1）：试切削对刀法、机械对刀法和光学对刀法。图1
数控车床对刀方法
1）试切削对刀法对刀原理
如图2所示，假设刀架在外圆刀所处位置换上切割刀，虽然刀架没有移动，刀具的坐标位置也没有发生变化，但两把刀尖不在同一位置上，如果不消除这种换刀后产生的刀尖位置误差，势必造成换刀后的切削加工误差。
图2
数控车床对刀原理
换刀后刀尖位置误差的计算： ΔX=X1-X2
ΔZ=Z1-Z2
根据对刀原理，数控系统记录了换刀后产生的刀尖位置误差ΔX、ΔZ，如果用刀具位置补偿的方法确定换刀后的刀尖坐标位置，这样能保证刀具对工件的切削加工精度。
2）基准刀对刀操作（图3）
①
用外圆车刀切削工件端面，向数控系统输入刀尖位置的Z坐标。
②
用外圆车刀切削工件外圆，测量工件的外圆直径，向数控系统输入该工件的外圆直径测量值，即刀尖位置的X坐标。耐磨焊条
图3
基准刀对刀操作
3）
一般刀对刀操作
如图4所示，用切割刀的刀尖对准工件端面和侧母线的交点，向数控系统输入切割刀刀尖所在位置的Z坐标和X坐标。这样，数控系统记录了两把刀尖在同一位置上的不同坐标值，计算出换刀后一般刀与基准刀的刀尖位置偏差，并通过数控系统刀具位置偏差补偿来消除换刀后的刀尖位置偏差。
图4
对刀操作
4.
刀位偏置值的修改与应用
如果车削工件外圆后，工件的外圆直径大了0.30mm。对此，我们可不用修改程序，而通过修改刀位偏置值来解决，即在X方向把刀具位置的偏置值减小0.30mm，这样就很方便地解决了切削加工中产生的加工误差。
图片在：
http://.cn/Article/tchl/200911/1352.html
普通车床的车刀
古人云：“工欲善其事，必先利其器。”换句俗话意思是说：“刀不磨切不动肉。”家里的菜刀，经常磨磨一直能保持锋利，车刀也是一样，经常用容易磨损，折损车刀的寿命，降低工件加工的精度。
大致有如下几种:撞刀、磨刀时震裂、刃磨时热裂、切削面过大、高温时遇水突然冷却炸裂、刀头质量有问题，夹力过大造成的、刀头材质选择不合理、工件发颤震动、刀太钝切削时温度过高造成的热裂；这都是不可忽略的
关于车刀的刃磨技术，《初级车工》这本书上的图片无法下载，下面以HC360.com某网友的解释和图片为主，辅以《初级车工》书中的知识，更容易理解。你看看吧~~